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1.避光儲(chǔ)存： 應(yīng)避免陽(yáng)光或其他強(qiáng)紫外線(xiàn)光源的直接照射。紫外線(xiàn)是導(dǎo)致涂層老化的最主要因素之一，會(huì)引起：

①失光、變色、黃變： 環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)紫外線(xiàn)相對(duì)敏感，長(zhǎng)時(shí)間暴露會(huì)導(dǎo)致明顯的外觀劣化。

②粉化：涂層表面降解成粉末狀。

 2.室內(nèi)儲(chǔ)存： 最好儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中。如果必須室外臨時(shí)存放，應(yīng)使用不透光的防雨布或篷布完全遮蓋，并確保遮蓋物不會(huì)在涂層表面產(chǎn)生摩擦或積水。

1.理想范圍：溫度應(yīng)控制在 15°C - 30°C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度 < 70%，這是最有利于涂層長(zhǎng)期穩(wěn)定性的環(huán)境。

2.避免高溫：持續(xù)暴露在高溫（> 40°C）環(huán)境下會(huì)加速涂層的老化過(guò)程（如粉化、失光、變脆），并可能引發(fā)涂層內(nèi)部的應(yīng)力變化。避免靠近熱源（如鍋爐、烘道出口、陽(yáng)光直射的屋頂下）。

3.避免低溫/凍融：雖然固化后的涂層耐寒性通常較好，但極低溫（< -20°C）或反復(fù)的凍融循環(huán)可能增加涂層的脆性，在后續(xù)搬運(yùn)或輕微沖擊下更容易開(kāi)裂。特別是對(duì)于厚膜或柔韌性要求高的涂層。

4.避免高濕：高濕度環(huán)境（> 80% RH）容易導(dǎo)致：

①冷凝水：當(dāng)工件溫度低于環(huán)境露點(diǎn)時(shí)，表面會(huì)凝結(jié)水珠，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致涂層起泡、附著力下降、甚至腐蝕基材（尤其在邊緣、焊縫等部位）。

②水斑/污染： 水滴蒸發(fā)后可能留下水痕或礦物質(zhì)沉積，影響外觀。

③霉菌生長(zhǎng)： 在極端潮濕且不通風(fēng)的環(huán)境下，涂層表面可能滋生霉菌（雖然環(huán)氧涂層本身抗霉性較好，但表面污染物可能滋生）。

1.良好通風(fēng)： 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持空氣流通良好。這有助于：

①驅(qū)散濕氣，降低局部濕度。

②防止揮發(fā)性污染物（如附近其他工藝產(chǎn)生的溶劑蒸汽、酸霧等）在工件表面積聚，造成污染或侵蝕。

③避免局部溫度過(guò)高。

2.避免密閉潮濕空間：切勿將工件長(zhǎng)期存放在不通風(fēng)的、潮濕的地下室或類(lèi)似環(huán)境中。

1.清潔環(huán)境：儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)灰塵、油污及其他化學(xué)污染物。空氣中的灰塵、油霧、金屬粉塵等落在涂層表面，不僅影響外觀，還可能成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)或嵌入涂層造成缺陷。

2.避免接觸污染物： 工件不應(yīng)與可能污染涂層的物品（如未干的油污、化學(xué)品、腐蝕性物質(zhì)、臟污的包裝材料）直接接觸。

①使用合適的工位器具（如專(zhuān)用貨架、周轉(zhuǎn)車(chē)、托盤(pán)）。

②工件之間、工件與貨架/地面之間應(yīng)使用干凈、柔軟的緩沖材料（如泡沫墊、毛氈、瓦楞紙板）隔開(kāi)，防止硬碰硬。

③嚴(yán)禁在涂層工件上拖拽其他物品。

2.合理堆放：

①確保堆疊穩(wěn)定，防止倒塌造成損傷。

②避免過(guò)高堆疊，防止下層工件承受過(guò)大壓力導(dǎo)致涂層變形或開(kāi)裂。

③工件應(yīng)墊高存放，避免直接接觸地面（防止地面積水、濕氣、污物影響），建議使用托盤(pán)。

④保持適當(dāng)?shù)拈g距，便于通風(fēng)和檢查。

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1.遠(yuǎn)離腐蝕源：儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生腐蝕性氣體（如酸洗、磷化、電解等工序區(qū)域）或鹽霧的環(huán)境。

2.防火安全：雖然固化后的環(huán)氧涂層不易燃，但儲(chǔ)存區(qū)域仍需符合消防安全規(guī)定，遠(yuǎn)離明火、熱源，配備必要的消防設(shè)施。

3.化學(xué)品隔離：避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等化學(xué)品存放在同一區(qū)域，防止意外泄漏污染或侵蝕涂層。